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23年行業(yè)深耕細(xì)作，見證成長歷程
2018.08.20 
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離散制造企業(yè)中數(shù)據(jù)采集的應(yīng)用導(dǎo)讀：電子裝配、機械制造、汽車零部件等離散制造企業(yè)，將其生產(chǎn)數(shù)據(jù)分為：(1)帶有時標(biāo)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù);(2)帶有時標(biāo)的報警、消息、生產(chǎn)事件信息;(3)手工實驗數(shù)據(jù)(如果各種理化檢測指標(biāo));(4)計量數(shù)據(jù)(如稱重數(shù)據(jù));(5)批次信息(如批次號碼，批次執(zhí)行狀態(tài)等)。為了保證這些數(shù)據(jù)的成功采集，此方案遵循以下原則：
完整性、實時性原則。車間有效運行需要數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)提供全面的車間動態(tài)數(shù)據(jù)。部分生產(chǎn)類型數(shù)據(jù)的缺失、或者部分設(shè)備信息的缺少，都將影響車間管理系統(tǒng)的作用的發(fā)揮。各種帶有時標(biāo)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)以及報警、消息、生產(chǎn)事件信息是有時效性的，延時的記錄和存儲將會導(dǎo)致應(yīng)用錯誤甚至失敗，因此需要借助實時數(shù)據(jù)庫以及數(shù)據(jù)引擎實時獲取這些數(shù)據(jù)，并實現(xiàn)實時計算，實時分析，實時報表等應(yīng)用。
多種采集技術(shù)綜合應(yīng)用、人機結(jié)合原則。離散制造企業(yè)生產(chǎn)層既包括大量的復(fù)雜制造設(shè)備，也具有大量的手工工位，任何一種方法均難以覆蓋企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。因此，離散型制造車間數(shù)據(jù)采集方式必然是多種數(shù)據(jù)采集技術(shù)的綜合應(yīng)用。在工程應(yīng)用中，為了經(jīng)濟地實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，離不開人杌結(jié)合原則。雖然，人工介入的數(shù)據(jù)采集具有“不可靠”的隱患，但是，這是保證數(shù)據(jù)完整性和采集經(jīng)濟性不可避免的手段。人工介入數(shù)據(jù)采集需要通過制度、考核手段的改進來保證采集數(shù)據(jù)的實時性和準(zhǔn)確性。
易于集成應(yīng)用原則。生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集處于車間應(yīng)用系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)的中間層，需要基于這些實時數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，實現(xiàn)生產(chǎn)訂單管理、計劃排產(chǎn)、調(diào)度跟蹤以及物料管理，并將這些信息通過各種圖表等可視化方式在車間實時顯示監(jiān)控。必要時，還需要將某些生產(chǎn)信息通過MES系統(tǒng)的集成接口，傳遞到ERP系統(tǒng)，為企業(yè)上層管理部門決策所用。
