產(chǎn)品生產(chǎn)過程的追溯管理：一個企業(yè)生產(chǎn)管理者如果能在適當(dāng)?shù)臅r候引進先進的信息化管理理念，利用信息化軟件技術(shù)改善舊有的生產(chǎn)管理模式，將會顯著提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競爭力，降低企業(yè)經(jīng)營成本，用有限的投入為企業(yè)創(chuàng)造無限價值。

如何把產(chǎn)品的質(zhì)量控制關(guān)把好？不讓每一個有缺陷的產(chǎn)品出廠；如何及時做好售后服務(wù)工作？給客戶一個準(zhǔn)確及時的反饋？如何管理好公司內(nèi)部的生產(chǎn)流程？減少不必要的工作環(huán)節(jié)；如何讓每一臺機器的部件全部是合格的產(chǎn)品？如何追溯到一臺機器的產(chǎn)品部件是什么時候裝配上去的？由誰裝配上去的？是哪一天裝配上去的？是由哪一個供應(yīng)商提供的部件？是在哪一個采購單上的采購的？是在哪一個生產(chǎn)單上發(fā)生的？等等。這些成了令公司上層管理領(lǐng)導(dǎo)頭痛的問題，也是急需解決的生產(chǎn)難題。

生產(chǎn)過程追溯的目的

經(jīng)過對多家軟件生產(chǎn)廠家的調(diào)研考察，實際深入企業(yè)生產(chǎn)流程，基于多家內(nèi)外資企業(yè)的實際生產(chǎn)追溯模型的參考，公司最終研發(fā)了生產(chǎn)過程追溯系統(tǒng)，其效果如下：

• 生產(chǎn)過程可控制 ，避免不良品的產(chǎn)出

從原料源頭抓起，對生產(chǎn)過程的配料、復(fù)核、投料、打包、成品發(fā)運等關(guān)鍵工序加以控制，防止人為因素的發(fā)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，由過去產(chǎn)后檢測，改變?yōu)楫a(chǎn)前、產(chǎn)中控制和產(chǎn)后溯源，保證產(chǎn)品全程優(yōu)質(zhì)、安全、高效生產(chǎn)。

• 產(chǎn)品質(zhì)量可追溯，找出問題所在

可追溯就是在產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售的整個過程中對產(chǎn)品的各種相關(guān)信息進行記錄存儲的質(zhì)量保障系統(tǒng)，其目的是在出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時，能夠快速有效地查詢到出問題的原料或加工環(huán)節(jié)，必要時進行產(chǎn)品召回，以此提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。

生產(chǎn)過程追溯的應(yīng)用效果

生產(chǎn)過程追溯體系并不是為了監(jiān)管企業(yè)，而是幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，建立品牌形象，提升社會效應(yīng)和經(jīng)濟效益。全程化的追溯管理，既加強了企業(yè)質(zhì)量管理，減少了糾錯成本，并且方便企業(yè)收集產(chǎn)品生產(chǎn)信息、了解消費趨勢，提高快速響應(yīng)能力。

在離散制造企業(yè)，如汽車、電子產(chǎn)品，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時候通過建立追溯系統(tǒng)。迅速查清楚相關(guān)批次和質(zhì)量問題存在的關(guān)鍵，并召回相關(guān)批次產(chǎn)品，一方面能夠快速處理消費者的問題，同時減少召回?fù)p失。

如您的企業(yè)目前也面臨生產(chǎn)計劃頻繁變更、生產(chǎn)質(zhì)量不能控制、庫存壓力大、設(shè)備利用率不高、生產(chǎn)現(xiàn)場不能實時可視化等情況，歡迎訪問華磊迅拓官網(wǎng)咨詢在線客服或者撥打18617055988，我們將根據(jù)您企業(yè)的實際情況免費定制專屬解決方案，并發(fā)送相關(guān)行業(yè)案例給您！

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