生產(chǎn)企業(yè)mes制造系統(tǒng)提供制造數(shù)據(jù)管理：MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的概念在上世紀(jì)80年代就已經(jīng)出現(xiàn)了，90年代初，AMR組織提出了完整的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)模型。二十多年來，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在北美、西歐和日本的企業(yè)已經(jīng)得到廣泛的使用，配合精益生產(chǎn)、豐田管理模式等思想，在提升企業(yè)制造水平、生產(chǎn)效率等方面發(fā)揮了巨大作用。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

多品種變批量是當(dāng)前企業(yè)為適應(yīng)日趨激烈的市場競爭而逐步演化的一種生產(chǎn)組織形式，其有別于傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)以及單件生產(chǎn)，是對上述各種生產(chǎn)組織方式的一種綜合。多品種變批量生產(chǎn)模式具有品種的多樣化、批量的變化性、工藝的不成 熟性、混線生產(chǎn)中效率與柔性的矛盾等特點(diǎn)和問題，使得制造執(zhí)行環(huán)境具有 復(fù)雜性和動態(tài)變化的特點(diǎn)。多品種變批量生產(chǎn)模式的動態(tài)性特點(diǎn)如下：

1.制造基礎(chǔ)數(shù)據(jù)存在大量的不準(zhǔn)確性。

我國企業(yè)，尤其是軍工企業(yè)，在長期“多試少產(chǎn)”方針的影響下，即使是批產(chǎn)型產(chǎn)品，雖然工藝較為穩(wěn)定，但工時等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)仍然存在不準(zhǔn)確性，原因不僅在于加工方法、人員操作技能等技術(shù)層面，同時也在于企業(yè)長期的以工時定額作為車間效益核算依據(jù)的管理層面因素，制造基礎(chǔ)數(shù)據(jù)存在大量的不準(zhǔn)確性，也是造成制造執(zhí)行動態(tài)變化的核心因素。

2.研制型產(chǎn)品任務(wù)及其工藝具有不確定性。

對于多品種而言，體現(xiàn)為研制型產(chǎn)品與批產(chǎn)型產(chǎn)品變比例組成。研制型產(chǎn)品具有任務(wù)下發(fā)的突然性和緊迫性，其工藝路線在生產(chǎn)過程具有動態(tài)修正改進(jìn)的需求，這些都對批產(chǎn)型產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)造成沖擊，提出了制造資源動態(tài)配置及其調(diào)度的要求。

3.設(shè)備組織形式的不穩(wěn)定性。

在多品種變批量的生產(chǎn)環(huán)境下，為了滿足批產(chǎn)型產(chǎn)品而采取流水式或連續(xù)式生產(chǎn)方式，但不同批次間生產(chǎn)零件的數(shù)量和種類都存在較大的差別，因此無法形成穩(wěn)定的流水或連續(xù)生產(chǎn)線，需要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)對設(shè)備的流水邏輯制造單元進(jìn)行實(shí)時的調(diào)整，以適應(yīng)訂單的變化。

4.制造執(zhí)行過程信息與狀態(tài)的采集具有不完備性。

雖然企業(yè)經(jīng)過長期的信息化已經(jīng)進(jìn)行了多方面的系統(tǒng)建設(shè)，但更多的 是將傳統(tǒng)的手工管理模式進(jìn)行計(jì)算機(jī)化處理，并沒有實(shí)現(xiàn)管理模式的深度變革，導(dǎo)致制造執(zhí)行過程信息與狀態(tài)無法有效、及時地采集反饋，造成管理層次無法獲得現(xiàn)場實(shí)際情況的“計(jì)劃趕不上變化”現(xiàn)象，也增加了快速響應(yīng)制造執(zhí)行系統(tǒng)的動態(tài)性。

5.訂單的交貨期和批量具有一定程度的不穩(wěn)定性。

生產(chǎn)任務(wù)不僅直接受到客戶的訂單批次和訂單數(shù)量的影響，具有預(yù)測上的難度。同時，在制造執(zhí)行過程中，根據(jù)實(shí)際資源能力和狀態(tài)也會采取分批執(zhí)行的策略。因此訂單任務(wù)的交貨期與批量在執(zhí)行過程中不可避免地會出現(xiàn)動態(tài)調(diào)整，從而使得作為制造執(zhí)行來源的任務(wù)具有一定的不穩(wěn)定性。

6.業(yè)務(wù)過程的不穩(wěn)定性。

由于訂單的不穩(wěn)定和訂單中研制型產(chǎn)品與批產(chǎn)型產(chǎn)品的變比例存在，建立一成不變的業(yè)務(wù)過程很難保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，業(yè)務(wù)過程需要根據(jù)需求進(jìn)行及時的調(diào)整。而且不同企業(yè)間由于產(chǎn)品類型和批量不同，業(yè)務(wù)流程也存在較大的差別。因此，在制造執(zhí)行過程中業(yè)務(wù)過程具有不穩(wěn)定性。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。因此，要解決多品種變批量生產(chǎn)模式的動態(tài)性問題，企業(yè)實(shí)施華磊迅拓MES系統(tǒng)軟件是必不可少的。

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