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服裝行業(yè)mes系統(tǒng)解決方案

2018.05.11       閱讀:5232

  服裝行業(yè)mes系統(tǒng)解決方案導讀:近些年來國內(nèi)的服裝企業(yè)越來越重視生產(chǎn)信息化的建設(shè)。越來越多的服裝企業(yè)引入MES系統(tǒng),進行精細化的生產(chǎn)管理。在《服裝行業(yè)mes系統(tǒng)應用的重要性》的文章中華磊迅拓詳細說明了MES系統(tǒng)對于服裝行業(yè)的重要性,今天我們來說說服裝行業(yè)的具體解決方案。

服裝行業(yè)mes系統(tǒng)解決方案

  服裝企業(yè)面臨競爭日趨激烈的市場形勢,不再是大規(guī)模、單一品種的生產(chǎn),而是多品種、小批量、高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn),在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,由于棉服裝品生產(chǎn)的特殊性,準確、敏捷、快速反應、增強接單能力,是棉服裝企業(yè)核心競爭力的體現(xiàn)。

  在服裝業(yè)信息化領(lǐng)域,MES系統(tǒng)(工廠制造執(zhí)行系統(tǒng))可以采集生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù),實時監(jiān)控底層設(shè)備的運行狀態(tài),為ERP提供生產(chǎn)現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù);也可以對來自ERP的生產(chǎn)計劃信息進行細化、分解,進行生產(chǎn)調(diào)度和物流調(diào)配,從而加強計劃管理層與底層控制系統(tǒng)之間的溝通,起承上啟下的關(guān)鍵作用。


  MES的目標是為企業(yè)提供快速反應的、有彈性、精細化的生產(chǎn)管理環(huán)境,協(xié)助企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、減少在制品、降低資源能源消耗,從而實現(xiàn)先進制造的管理要求。

  近年我國服裝業(yè)的高速發(fā)展帶動了設(shè)備改造,從而為MES系統(tǒng)應用帶來契機。目前國際上最先進的紡機設(shè)備,大部分落戶于中國企業(yè),大大提高了生產(chǎn)的自動化、連續(xù)化水平。國際紡機展上,全線的紡紗織布設(shè)備都配置了數(shù)據(jù)在線采集裝置,并大多數(shù)配有計算機監(jiān)測系統(tǒng)。這樣,一方面解決了長期困擾服裝行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)自動采集問題,為企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)制造管理自動化提供了基礎(chǔ)條件;另一方面,也暴露了企業(yè)現(xiàn)有管理的不適應,對整個生產(chǎn)過程的跟蹤管理提出了更高的要求。


  從訂單管理開始,根據(jù)品種工藝、交期、數(shù)量等要求由生產(chǎn)部門進行設(shè)備產(chǎn)量平衡計算,制定生產(chǎn)計劃;由工藝部門制定工序工藝,下達車間分解成上車工藝,車間同時根據(jù)生產(chǎn)計劃進行領(lǐng)用原料、半成品、機配件、機物料等,在生產(chǎn)過程中,自動記錄班次、產(chǎn)量、質(zhì)量等信息,并對成品、半成品的在制質(zhì)量、入庫情況及時記錄并進行有效控制,實時查詢訂單動態(tài)、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況;自動完成企業(yè)內(nèi)部的統(tǒng)計功能。

計劃管理


  計劃管理模塊具有主生產(chǎn)計劃、設(shè)備平衡計算、品種了機預測、生產(chǎn)調(diào)度通知單、原料日需求、品種分布圖等功能,能夠進行設(shè)備平衡計算,根據(jù)訂單制定生產(chǎn)計劃,實時了解原料需求、生產(chǎn)進度情況,能夠根據(jù)生產(chǎn)進度進行了機預測。 設(shè)備平衡計算是該模塊的核心功能。能夠根據(jù)前道工序的生產(chǎn)水平自動平衡計算出后道工序的生產(chǎn)能力,結(jié)合訂單要求,自動形成生產(chǎn)計劃。

工藝管理


  工藝管理模塊具有原棉成份、化纖成份、原棉執(zhí)行、化纖執(zhí)行、紡部工藝、織部工藝、工藝變更、配棉變更等功能,能夠根據(jù)訂單要求制定生產(chǎn)工藝,能夠?qū)ιa(chǎn)工藝進行管理,生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)能夠為其他模塊提供品種的工藝參數(shù)。 自動配棉是該模塊的核心功能。能夠根據(jù)不同等級的原棉進行自動排隊,根據(jù)生產(chǎn)要求進行自動配棉。

質(zhì)量管理


  質(zhì)檢管理模塊具有請驗單、檢驗單、報告單等功能,能夠?qū)υ?、生產(chǎn)過程進行質(zhì)量監(jiān)測,能夠?qū)z驗項目數(shù)據(jù)進行質(zhì)量報警、質(zhì)量分析。 質(zhì)量報警是該模塊的核心功能。能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的檢驗項目進行超標提示,并能夠快速根據(jù)報警信息定位到質(zhì)量原因。 在質(zhì)量管理中,由于質(zhì)量項目是經(jīng)常變動的,存在很大的不確定性,針對此情況,在開發(fā)方法上,采取了項目自定義模式,對項目的增加是任意的,增強了系統(tǒng)的靈活性。

車間管理


  車間管理模塊具有掛機了機管理、生產(chǎn)領(lǐng)料管理、產(chǎn)量記錄管理、碼布記錄管理、生產(chǎn)入庫管理、物料盤存管理、設(shè)備利用、工序產(chǎn)量、生產(chǎn)日報等功能,能夠詳細記錄生產(chǎn)基本信息,并對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行匯總,能夠?qū)崟r了解生產(chǎn)領(lǐng)料、品種產(chǎn)量、設(shè)備運行、品種入庫情況,能夠進行物料盤存、個人產(chǎn)量匯總。 生產(chǎn)記錄管理是該模塊的核心功能。能夠?qū)⑸a(chǎn)管理中繁瑣的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),進行細致分析,統(tǒng)一管理,能夠?qū)⑸a(chǎn)數(shù)據(jù)細化到具體機臺、個人、品種。 本模塊采用了自定義計算公式方法,針對各工序計算方法不同,由用戶在前臺自己定義公式計算方法,后臺進行共識定義設(shè)計。

統(tǒng)計管理


  統(tǒng)計管理模塊具有銷售匯總、產(chǎn)值計算、質(zhì)量計算、生產(chǎn)水平計算、設(shè)備利用計算、紗用棉計算、布用紗計算、技術(shù)指標計算等功能,能夠?qū)⑸a(chǎn)領(lǐng)料、品種產(chǎn)量、設(shè)備運行、品種入庫、物料盤存數(shù)據(jù)進行匯總、分析,能夠進行生產(chǎn)水平、設(shè)備利用、原料消耗、生產(chǎn)技術(shù)指標計算,能夠進行生產(chǎn)指標分析。 生產(chǎn)指標分析是該模塊的核心功能。能夠?qū)ιa(chǎn)水平、設(shè)備利用、效率、一等品率、合格率等技術(shù)指標進行按時間、設(shè)備、人員等因素進行統(tǒng)計分析。

設(shè)備管理、維護


  通過設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控和企業(yè)設(shè)備維護標準參數(shù)對比,可以提供設(shè)備維護指導,實現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的階段性、周期性和預防性維護、保養(yǎng),同時還能夠通過報警提示,提供對緊急問題的響應;并保留過去所發(fā)生的事件和問題的歷史記錄有助于處理可能要出現(xiàn)的問題。

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