車間物料管理方法:降低成本的三大法寶！庫存積壓、料賬不符等問題弄得頭疼不已，在物料管理中經(jīng)常有人會因為這個而感到無助，有沒有好的物料管理方法？小編搜集了眾多資料，整理出以下三種方法進行物料管理。

一、加強物料管理觀念，規(guī)范物料管理制度

物料管理第一步，首先要有物料管理的正確觀念，管理者應該充分認識到物資管理的重要性，努力學習物資管理相關(guān)管理理念和法律法規(guī)，樹立現(xiàn)代化、整體性的物資管理意識。此外，還應該認識到物資管理貫徹于企業(yè)的方方面面，需要全體員工的共同參與，也需要各個部門的共同配合和協(xié)調(diào)，管理者應該以加強物資管理質(zhì)量為中心，從整體上不斷完善物資管理體系與管理制度，加大物資管理宣傳力度，為加強物資管理營造良好的內(nèi)部氛圍。

二、掌握相關(guān)物料管理方法

1、先進先出原則

先進先出可以防止廢料不良品發(fā)生，優(yōu)先消耗呆滯舊料，其優(yōu)點是使企業(yè)不能隨意挑選存貨計價以調(diào)整當期利潤。

2、合理處理滯料的方法

由于物料在產(chǎn)品的生產(chǎn)成本中占很大的比重，如果庫存量過高滯料嚴重，會占用大量流動資金，無形中提高企業(yè)的經(jīng)營成本和生產(chǎn)成本，因此，通過不斷降低庫存量，進行有效的物料倉儲管理，能夠消除倉庫中的滯料，充分利用物料的最高價值。

3、生產(chǎn)物料控制法

以生產(chǎn)為重點、以物料為中心的管理方法。通過對生產(chǎn)的計劃、進度，物料的計劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監(jiān)督與管理，實現(xiàn)生產(chǎn)的有序化。

4、物料需求計劃法

以物料管理人員為核心、以軟件應用為基礎的物料控制體系。對相關(guān)性需求庫存的進行控制，根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單、庫存記錄、未交訂單等資料，經(jīng)過計算得出各種相關(guān)物料的需求量和需求時間。物料需求計劃的目標是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)，物料供應既不出現(xiàn)短缺也不造成積壓。

三、做到“四個四”原則

四定管理:定庫、定位、定品、定量

四化原則:操作規(guī)范化，保管個性化，堆放立體化，管理科學化

四清原則:倉庫現(xiàn)場要做到標志清楚、帳目清晰、器具清潔、場地清爽

四保原則:確保存儲的物品保質(zhì)(保障品質(zhì))、保值(保持價值)、保量(保證數(shù)量)、保知(確保知道，不被遺忘)

四、MES系統(tǒng)物料管理

MES物料管理功能為MES系統(tǒng)的車間的高效、有序生產(chǎn)制造活動提供有力的支持，保證生產(chǎn)所需的物料正常及時供給，同時能夠通過MES物料管理功能對生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)，從原輔料采購到最后成品入庫、交貨出庫的整個過程中的物料運行狀態(tài)進行及時統(tǒng)計、反饋，讓管理人員的物料管理工作和企業(yè)的生產(chǎn)、物料管理更為高效。為此，MES物料管理功能可以實現(xiàn)對物料基礎數(shù)據(jù)管理、物料采購、外協(xié)管理、物料與資源需求、物料庫存管理、生產(chǎn)投料管理、在制品管理維等。

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