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MES系統(tǒng)管理復(fù)雜的產(chǎn)品和工藝

2018.07.24       閱讀:3227

  MES系統(tǒng)管理復(fù)雜的產(chǎn)品和工藝導(dǎo)讀:MES系統(tǒng)可幫助企業(yè)搭建生產(chǎn)信息一體化平臺(tái),在企業(yè)內(nèi)部建立統(tǒng)一的信息化標(biāo)準(zhǔn)模型。對(duì)各個(gè)領(lǐng)域,各個(gè)業(yè)務(wù)的管理以及生產(chǎn)術(shù)語(yǔ)的使用,對(duì)各個(gè)部門(mén)業(yè)務(wù)范疇的界定,系統(tǒng)權(quán)限的劃分以及生產(chǎn)過(guò)程中許多規(guī)則的定義包括條碼的編碼規(guī)則等在全企業(yè)建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)模型,所有的系統(tǒng)之間建立統(tǒng)一的軟件接口標(biāo)準(zhǔn),MES系統(tǒng)與設(shè)備之間建立統(tǒng)一的硬件設(shè)備接口標(biāo)準(zhǔn),為企業(yè)的科學(xué)化、精細(xì)化管理提供標(biāo)準(zhǔn)模型。

  MES系統(tǒng)在做排產(chǎn)的時(shí)候首先需要‘什么時(shí)間?生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?’這樣的信息。這些信息一般都保存在ERP系統(tǒng)中的銷(xiāo)售訂單,或者是主生產(chǎn)計(jì)劃等模塊中。除了在MES系統(tǒng)中手工把這些信息重新錄入一遍以外,還可以直接把這些信息從ERP系統(tǒng)取過(guò)來(lái),經(jīng)過(guò)加工,就可以直接下達(dá)排產(chǎn),得到具體的生產(chǎn)計(jì)劃。其次,建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)中心,所有圍繞生產(chǎn)業(yè)務(wù)的系統(tǒng),所有的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)都通過(guò)生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)中心進(jìn)行交互,把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息都建立在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)中,杜絕因各自系統(tǒng)所造成的數(shù)據(jù)冗余現(xiàn)象,方便企業(yè)的管理以及對(duì)各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的提取。為企業(yè)建立一個(gè)內(nèi)容豐富、信息明確的數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)。

  MES系統(tǒng)流程式制造是通過(guò)一條生產(chǎn)線將原料制成成品。此外用戶還提出了較高的穩(wěn)定性,實(shí)時(shí)性,可靠性要求,客戶端的響應(yīng)能力,處理能力,通訊能力等都必須符合生產(chǎn)節(jié)奏,避免造成生產(chǎn)停線。MES系統(tǒng)基于車(chē)間生產(chǎn)全過(guò)程的條碼進(jìn)行工序級(jí)生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)采集、車(chē)間問(wèn)題反饋及處理過(guò)程,使計(jì)劃部門(mén)獲得了有效的生產(chǎn)決策支持信息,實(shí)現(xiàn)了透明車(chē)間。眾多離散型制造企業(yè)在MES選型時(shí),市場(chǎng)上供應(yīng)商及產(chǎn)品眾多,但很難找到一種產(chǎn)品可完全滿足自身車(chē)間管理的實(shí)際需求,而從上一代ERP等企業(yè)管理軟件的應(yīng)用現(xiàn)狀來(lái)看,強(qiáng)推流程再造、完全漠視企業(yè)管理特點(diǎn)、拒絕定制開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)則在實(shí)踐中難以取得良好應(yīng)用效果。


  由于近幾年來(lái)我國(guó)制造業(yè)的飛速發(fā)展,催生出了很多為大企業(yè)代工或小日用品一類(lèi)的中小型企業(yè),投入少、發(fā)展慢是它們典型的特點(diǎn),因而生產(chǎn)規(guī)模和資本的積累十分有限,這就導(dǎo)致企業(yè)的設(shè)備更新慢,MES系統(tǒng)通常的設(shè)備的新舊參差不齊、跨度大。通過(guò)基于有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來(lái)優(yōu)化車(chē)間性能。MES系統(tǒng)基于設(shè)備、工具、人員等車(chē)間有限資源,按照交貨期、最優(yōu)庫(kù)存等算法,將工序分解到每一設(shè)備、每一分鐘上精確執(zhí)行,通過(guò)復(fù)雜而智能的算法來(lái)優(yōu)化車(chē)間的生產(chǎn)作業(yè)排序和調(diào)度。


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