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23年行業(yè)深耕細作，見證成長歷程
2021.03.25 
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mes系統(tǒng)集成方案中常見的問題有哪些？mes系統(tǒng)集成接納從ERP來的生產(chǎn)規(guī)劃，把它變成生產(chǎn)流水線和發(fā)電機組的工作方案和工作指令，告知它的下一級系統(tǒng)軟件怎樣制造；另外，MES另外從PCS搜集制造工作實績和檢測檢驗結(jié)果，對緊急事件開展生產(chǎn)調(diào)度，并向ERP意見反饋制造工作實績。
對這種情況，MES系統(tǒng)可以通過分析生產(chǎn)工藝，建立了相關(guān)的生產(chǎn)調(diào)度模型及調(diào)度算法，然后在此理論之上，開發(fā)一套專家調(diào)度算法軟件系統(tǒng)，將其應用于生產(chǎn)車間，最終達到在車間層上擺脫了人工調(diào)度的局限性，減少能源消耗，節(jié)約調(diào)度時間，提高生產(chǎn)效率。這也是對MES系統(tǒng)進行研究的最初的研究成果，但如何實現(xiàn)了現(xiàn)場控制設(shè)備與企業(yè)資源計劃平臺（ERP）的上下無縫連接和信息共享，還是最終的與ERP互補的目標。
在制定計劃時，ERP系統(tǒng)使用天、周、月和年的時標（這是一個100x時間系數(shù)），根據(jù)市場預測、客戶訂單及其相關(guān)的其它因素形成企業(yè)的主排程計劃，包括產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃和與之相關(guān)的原料采購計劃等內(nèi)容。ERP形成計劃后，在適當?shù)臅r候向執(zhí)行層的MES系統(tǒng)發(fā)送具體的生產(chǎn)計劃，即向MES發(fā)出“做什么”的指示。根據(jù)ERP制訂的生產(chǎn)計劃，MES根據(jù)已定義的產(chǎn)品實現(xiàn)細節(jié)形成生產(chǎn)指令，為控制層提供“如何工程學士學位論文做”的指示。同時，將生產(chǎn)過程的結(jié)果信息反饋給ERP系統(tǒng)。
相比于ERP的時間單位，MES系統(tǒng)使用較短的時標（一般為天、班、小時分鐘或秒），時間系數(shù)為10x,而控制層的時標更為精確?？刂茖訉ιa(chǎn)工藝進行實時的控制和調(diào)整，來實現(xiàn)物料，設(shè)備、人員和信息的“協(xié)同”,進而獲得理想的產(chǎn)量和質(zhì)量。從以上過程中可以看出，MES強調(diào)企業(yè)在整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)信息“共享”和生產(chǎn)行為的“協(xié)同”,并借此實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化。
那么通過以上內(nèi)容，您對mes系統(tǒng)集成的知識是否已經(jīng)有了進一步的認識。
MES系統(tǒng)如果實施到企業(yè)中去很多都是需要定制開發(fā)的，如果不進行定制開發(fā)，很多模塊都應用不上去，這個是和MES系統(tǒng)本身特性相關(guān)，它是車間制造執(zhí)行系統(tǒng)，對生產(chǎn)車間的各項活動進行監(jiān)控和管理，但是根據(jù)行業(yè)的不同以及每個企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)流程以及管理水平的不同，沒有一個標準版MES系統(tǒng)可以來滿足，都需要相關(guān)的定制開發(fā)。
2021.03.15
