MES系統(tǒng)為制造企業(yè)解決什么問題？大多數(shù)制造企業(yè)專注于離散生產(chǎn)，以過程生產(chǎn)為輔，并專注于組裝生產(chǎn)。目前，車間生產(chǎn)管理仍是傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式。車間生產(chǎn)管理中存在許多違規(guī)行為。車間的管理仍然是黑盒操作，不能滿足快速響應(yīng)的市場的需求。

車間生產(chǎn)管理中的主要問題包括：

• 車間的生產(chǎn)經(jīng)營狀況不明確，上級部門難以監(jiān)督;

• 車間管理人員不能準(zhǔn)確掌握產(chǎn)品的數(shù)量和存放位置;

• 車間內(nèi)的信息傳遞和反饋仍然主要是手工的，速度慢，容易出錯。

• 對產(chǎn)品設(shè)計變更和工藝變更的反應(yīng)較慢，缺乏對產(chǎn)品質(zhì)量的有效監(jiān)控;

由于生產(chǎn)車間技術(shù)力量雄厚，精度標(biāo)準(zhǔn)高，質(zhì)量控制嚴(yán)格，管理難度大，因此車間生產(chǎn)管理方法對提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率，降低成本，縮短生產(chǎn)周期起著舉足輕重的作用。因此，公司必須使用MES系統(tǒng)來更改當(dāng)前車間的生產(chǎn)管理。

制造和裝配現(xiàn)場是一個非常復(fù)雜的過程。許多系統(tǒng)在這里匯聚和共享。 MES系統(tǒng)體現(xiàn)了“領(lǐng)導(dǎo)”和主人的姿態(tài)。通過這些功能的各種信息流和數(shù)據(jù)流以有序的方式處理模塊，例如分發(fā)，統(tǒng)計和分析。它與數(shù)控設(shè)備，自動采集設(shè)備，掃描設(shè)備，自動測量設(shè)備集成連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的自動采集。在協(xié)作方面，MES、PDM和ERP和其他系統(tǒng)實現(xiàn)計劃，成本，流程和其他信息的集成和共享。大量的現(xiàn)場廣告牌用于指導(dǎo)現(xiàn)場操作的執(zhí)行，并及時反饋生產(chǎn)信息，為生產(chǎn)經(jīng)理提供及時準(zhǔn)確的信息，以供決策。

MES系統(tǒng)為制造企業(yè)解決了以下問題：

1.加快企業(yè)生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀態(tài)的反饋速度

有了流程級的生產(chǎn)計劃，在產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工過程中，加工信息和加工狀態(tài)的響應(yīng)速度將大大提高。產(chǎn)品的特定處理過程完成后，可以立即在MES系統(tǒng)中顯示。它反映在選擇中并且可以實時計數(shù)，從而可以在第一時間準(zhǔn)確反映企業(yè)的實際生產(chǎn)狀況。

2.完善企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定和調(diào)整

通過MES選擇的生產(chǎn)計劃管理模塊可以大大提高制定企業(yè)生產(chǎn)計劃的效率和準(zhǔn)確性。用戶在選擇MES系統(tǒng)的過程中，可以隨時查看企業(yè)當(dāng)前的生產(chǎn)計劃，了解需要立即執(zhí)行的生產(chǎn)內(nèi)容以及將來要執(zhí)行的生產(chǎn)內(nèi)容。

3.竭盡全力改善生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制

通過MES系統(tǒng)中的質(zhì)量控制模塊，為每個已加工產(chǎn)品建立單獨的質(zhì)量跟蹤記錄，并且與該產(chǎn)品相關(guān)的所有質(zhì)量控制數(shù)據(jù)都存儲在MES系統(tǒng)中，并可通過查詢隨時查看。

4.改善設(shè)備管理

通過MES系統(tǒng)的設(shè)備管理模塊，可以為企業(yè)的所有設(shè)備建立一個清晰的在線電子賬戶。記錄設(shè)備的位置和設(shè)備的狀況，設(shè)備的定期檢查，大修等。

5.大大提高了公司的實時數(shù)據(jù)報告能力

通過MES系統(tǒng)選擇中的通用數(shù)據(jù)報告模塊和根據(jù)用戶的實際需求專門定制的報告模塊，可以大大加快企業(yè)實時生產(chǎn)報告的匯總時間，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

6.消除企業(yè)中的信息孤島，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息共享

通過MES選擇平臺，企業(yè)中所有與生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)都鏈接在一起，從而消除了各個子系統(tǒng)之間的信息孤島。使產(chǎn)品設(shè)計，過程設(shè)計，制造，質(zhì)量控制等與生產(chǎn)過程相關(guān)的各個環(huán)節(jié)融為一體。

MES系統(tǒng)從誕生到概念的完善以及建立標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)已進(jìn)入一個新的發(fā)展階段。它不再是傳統(tǒng)意義上的制造執(zhí)行過程。隨著制造企業(yè)的不斷發(fā)展，MES系統(tǒng)逐漸向基于模型的敏捷制造和異構(gòu)協(xié)作模型發(fā)展。在數(shù)字制造和數(shù)字工廠的過程中，不可避免地會加速MES系統(tǒng)的開發(fā)。同時，MES系統(tǒng)也在開發(fā)過程中,將扮演更重要的角色。