3分鐘全面了解mes系統(tǒng)質(zhì)量管理方面的功能導(dǎo)讀：現(xiàn)在MES系統(tǒng)功能強大，對企業(yè)的發(fā)展也是具有重大意義，可以加強企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，在質(zhì)量管理方面擁有強大的功能，但是很多企業(yè)在選擇過程中對管理方面并不是很了解，下面華磊迅拓就為大家介紹一下mes系統(tǒng)質(zhì)量管理方面有哪些功能。

1、原材料檢驗

結(jié)合原材料的采購過程，全面的質(zhì)量管理利用計算機自動編碼和條形碼提取和檢查相關(guān)的質(zhì)量檢查信息，制定相應(yīng)的質(zhì)量管理程序，實施供應(yīng)商評估和選擇，并對采購的原材料和輔助材料進行抽樣檢查 ，嚴格控制所購產(chǎn)品的質(zhì)量。 這不僅確保了質(zhì)量檢查過程的安全性和可靠性，而且還為下一步的產(chǎn)品加工提供了質(zhì)量保證。

2、加工過程控制

作為MES系統(tǒng)的核心功能，質(zhì)量過程管理模塊負責(zé)統(tǒng)計分析過程（SPC）對生產(chǎn)過程的所有管理。 SPC由統(tǒng)計（統(tǒng)計），過程（過程）和控制（控制）組成。 統(tǒng)計（statistics）是基于數(shù)學(xué)統(tǒng)計，基于數(shù)據(jù)的科學(xué)分析和管理方法，以識別企業(yè)生產(chǎn)過程中的變化，從而消除了由于特殊原因而引起的各種問題。 流程負責(zé)生產(chǎn)的輸入和輸出活動。 控制通過掌握法律來預(yù)測未來的發(fā)展并實現(xiàn)預(yù)防。

3、質(zhì)量檢驗與改進

質(zhì)檢可以通過多種方法獲取實際數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標準，相關(guān)文件或檢驗程序?qū)|(zhì)檢結(jié)果進行比較，以確定每個產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格，以確定是否合格，單個或整個產(chǎn)品都合格，判斷批次的質(zhì)量，質(zhì)量的提高是總結(jié)，分析和制定質(zhì)量檢查提供的措施，以從根本上解決已經(jīng)出現(xiàn)或?qū)⒁霈F(xiàn)的問題，從而使產(chǎn)品從設(shè)計，制造，服務(wù)到最終滿足客戶要求的新水平。

4、產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)

質(zhì)量統(tǒng)計報告是生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理必不可少的統(tǒng)計方法，根據(jù)系統(tǒng)中存儲的生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息數(shù)據(jù)，通過使用各種統(tǒng)計方法（例如參數(shù)統(tǒng)計，概率分布和數(shù)據(jù)挖掘）進行質(zhì)量分析，找出產(chǎn)品質(zhì)量和各種參數(shù)之間的規(guī)則，并以各種圖形顯示它們，提供生產(chǎn)過程中原材料，半成品和廢品的月度，季度和年度報告。

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