新聞中心
23年行業(yè)深耕細作,見證成長歷程
23年行業(yè)深耕細作,見證成長歷程
2021.06.16 閱讀:2823
MES實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)過程的可視化,生產(chǎn)產(chǎn)品質量的可追溯,對產(chǎn)品的質量也進行管控,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質,降低了成本,提高了客戶的滿意度。那到底MES系統(tǒng)是通過哪些模塊消除企業(yè)計劃與生產(chǎn)控制間信息“斷層”的,使企業(yè)真正實現(xiàn)信息化建設的?下面華磊迅拓小編就分享一下自己的個人看法,究竟MES系統(tǒng)到底有哪些模塊,各個模塊又都具體哪些功能,mes哪個模塊最好?幫助大家可以進行MES選型。
車間設備管理是MES運行的基礎,保證生產(chǎn)地正常進行,并提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息,啟動預防性維護程序,提高設備可靠性延長使用壽命,避免生產(chǎn)/維修計劃沖突,精確地進行設備維護。
生產(chǎn)管理包括生產(chǎn)任務管理、任務進展和任務查詢等功能,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制,以減少等待時間、庫存和過量生產(chǎn)等浪費。生產(chǎn)過程中采用條碼、觸摸屏和機床數(shù)據(jù)采集等多種方式實時跟蹤計劃生產(chǎn)進度。生產(chǎn)過程管理旨在控制生產(chǎn),實施并執(zhí)行生產(chǎn)調度,追蹤車間里工作和工件的狀態(tài),實現(xiàn)工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能,可通過看板實時顯示車間現(xiàn)場信息以及任務進展信息等。
生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質量管理,能夠實現(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質量過程追溯,對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括:實現(xiàn)生產(chǎn)過程關鍵要素的全面記錄以及完備的質量追溯,準確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率,為質量改進提供量化指標。根據(jù)產(chǎn)品質量分析結果,對出廠產(chǎn)品進行預防性維護。
利用MES的生產(chǎn)監(jiān)控功能,可以直接從生產(chǎn)現(xiàn)場設備獲取數(shù)據(jù),可視化的方式獲取實時生產(chǎn)指標和分析。消除手動數(shù)據(jù)收集,監(jiān)控每個生產(chǎn)周期,通過自動采集過程監(jiān)控和統(tǒng)計質量控制結果,以實時查看生產(chǎn)和質量問題,獲取短信或者預防性維護的自動提醒,最大限度地提高產(chǎn)量并降低成本。
MES系統(tǒng)能夠對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計查詢,和初步的數(shù)據(jù)分析,分析后形成報表,為后續(xù)工作提供參考數(shù)據(jù)與決策支持。包括:產(chǎn)品加工進度查詢;車間在制品查詢;車間和工位任務查詢;產(chǎn)品配套齊套查詢;質量統(tǒng)計分析;車間產(chǎn)能(人力和設備)利用率分析;廢品率/次品率統(tǒng)計分析等。
MES系統(tǒng)細分的話,其實還可以有更多的模塊和功能要求,以上講述的主要是華磊迅拓在接觸的客戶中普遍的需求,希望企業(yè)在進行MES系統(tǒng)廠商選型時,也要根據(jù)自己的實際需求來進行選擇。
20多年來,華磊迅拓深刻理解制造企業(yè)需求,通過實踐積累了豐富的制造業(yè)服務經(jīng)驗。秉承知行合一的理念,我們在電子裝配、汽車零部件、通信行業(yè)、電子元器件、光伏產(chǎn)業(yè)鏈、手機/零部件、線纜等各業(yè)態(tài)制造領域都有標桿企業(yè)客戶,包括了中航工業(yè)、兆馳股份、信維通信、蕪湖恒隆、藍思科技、宏發(fā)電聲等,先后累計為500多家全國及海外客戶提供專業(yè)的平臺級MES系統(tǒng)解決方案,全球超過30000家關聯(lián)企業(yè)用戶部署,超過50萬個應用部署終端,高達50Tb的每日數(shù)據(jù)采集處理。平臺以落地實踐為重,項目交付率高達100%,廣泛獲得客戶們的信賴和認可。