食品行業(yè)MES系統(tǒng)需求分析導(dǎo)讀：MES系統(tǒng)是近幾年興起的一個新概念，它不僅幫助食品企業(yè)提高了整體的信息化水平，同時還從很大程度上提高了生產(chǎn)效率。食品加工是一個十分復(fù)雜的過程，對于每一項有效成分的定量與分析也是非常困難的，即便是同樣的原料也會因為產(chǎn)地不同、采收季節(jié)不同以及生產(chǎn)工藝參數(shù)等因素影響到商品的穩(wěn)定性。

　　食品行業(yè)MES系統(tǒng)目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了食品的各個生產(chǎn)過程中，在很大程度上減少了人為操作帶來的誤差，實現(xiàn)了食品生產(chǎn)過程的自動化、生產(chǎn)監(jiān)控的可視化、過程控制優(yōu)化以及管理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)的集成技術(shù)等，保障產(chǎn)品質(zhì)量。食品行業(yè)MES系統(tǒng)是將傳統(tǒng)食品生產(chǎn)優(yōu)勢和現(xiàn)代科學技術(shù)相結(jié)合，是一套涉及面廣并且業(yè)務(wù)復(fù)雜，囊括了生產(chǎn)過程控制信息、生產(chǎn)過程質(zhì)量信息、生產(chǎn)倉庫信息維護信息以及生產(chǎn)管理信息。

　　MES系統(tǒng)位于整個生產(chǎn)系統(tǒng)中的執(zhí)行層，主要從上層的ERP系統(tǒng)來獲取指令，并向ERP系統(tǒng)反饋信息，因此MES系統(tǒng)需要與上層系統(tǒng)進行高度集成。對于生產(chǎn)計劃方面企業(yè)需要根據(jù)市場的需求進行組織生產(chǎn)，在一般情況下：

　　在生產(chǎn)計劃方式方面，企業(yè)根據(jù)市場的需求進行組織生產(chǎn)。但一般情況下，特別是對市場需求量大的產(chǎn)品，是“以產(chǎn)促銷”——通過大批量生產(chǎn)，降低成本，提高競爭力。因此，企業(yè)生產(chǎn)計劃的依據(jù)主要是市場預(yù)測。


　　在成本核算方式方面，計算產(chǎn)品成本一般采用平行結(jié)轉(zhuǎn)法，在其成本組成中，生產(chǎn)成本中占比例最大的是原材料。通常，原材料占產(chǎn)品成本的較大，人工成本所占比例較小，還有其他為分攤成本。

　　在作業(yè)計劃調(diào)度方面，企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃調(diào)度，需要根據(jù)市場情況、設(shè)備能力、均衡生產(chǎn)等方面進行調(diào)度。這種調(diào)度，是基于有限能力的調(diào)度并通過考慮生產(chǎn)中的交錯、重疊和并行操作來準確地計算工序的開工時間、完工時間、準備時間、排隊時間以及移動時間。通過良好的作業(yè)順序，可以明顯地提高生產(chǎn)效率。

　　在數(shù)據(jù)采集方面，由于單機設(shè)備自動化程度較高，設(shè)備控制級大量采用DCS、PLC。在檢測驅(qū)動方面，各種智能儀表、數(shù)字傳感器已普遍應(yīng)用;過程控制則廣泛采用以小型機為主的自動控制系統(tǒng)。傳統(tǒng)的“計、電、儀”分工界限已不再明顯，計算機技術(shù)的應(yīng)用已深入各個領(lǐng)域。這些自動化設(shè)備，能自動準確記錄各種生產(chǎn)現(xiàn)場信息。對于MES 而言，重點在于系統(tǒng)構(gòu)建的時候與這些自動化設(shè)備做好數(shù)據(jù)接口。

　　在設(shè)備管理方面，在流水線生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線上的設(shè)備維護特別重要，每臺設(shè)備都是關(guān)鍵設(shè)備，不能發(fā)生故障，一臺設(shè)備的故障會導(dǎo)致整個工藝流程的終止。

　　在庫房物料管理方面，由于食品的特殊性，一般需對半成品設(shè)有相應(yīng)的庫房，各工序根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃以及配套清單分別進行領(lǐng)料。

　　在質(zhì)量管理方面，質(zhì)量檢驗和管理相當重要，根據(jù)原材料性質(zhì)采用近紅外技術(shù),對生產(chǎn)批號產(chǎn)品進行各工序上的在線檢測,并通過MES系統(tǒng)反饋到控制平臺,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和均一性。

　　當然，在每個企業(yè)的情況不同，MES系統(tǒng)應(yīng)用還存在一些差別，仍然需要根據(jù)各自特點進行綜合分析。

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