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23年行業(yè)深耕細(xì)作,見證成長歷程
23年行業(yè)深耕細(xì)作,見證成長歷程
2025.09.18 閱讀:9
在鑄造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程中,制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)軟件發(fā)揮著關(guān)鍵作用,它能有效提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化管理流程、增強(qiáng)質(zhì)量控制。然而,MES軟件的價(jià)格因多種因素而呈現(xiàn)較大差異,這讓許多鑄造企業(yè)在選型時(shí)感到困惑。今天我們將深入探討影響鑄造行業(yè)MES軟件價(jià)格的關(guān)鍵因素,助力企業(yè)做出更合理的決策。
MES系統(tǒng)的實(shí)施是一項(xiàng)復(fù)雜工程,涉及多個(gè)環(huán)節(jié),這些環(huán)節(jié)均會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)費(fèi)用,構(gòu)成實(shí)施階段的一次性投入。
即軟件授權(quán)費(fèi)用,根據(jù)軟件功能、用戶數(shù)量、使用期限等因素定價(jià)。功能越豐富、用戶數(shù)量越多、使用期限越長,費(fèi)用越高。如一套基礎(chǔ)功能的MES軟件,單用戶一年授權(quán)費(fèi)用可能在數(shù)千元,而大型企業(yè)所需的功能全面、支持多用戶的MES軟件,軟件授權(quán)費(fèi)用可能高達(dá)數(shù)十萬元。
目前國內(nèi)主流MES軟件公司都是以定制化解決方案為主,像華磊迅拓采用的是平臺(tái)底座+行業(yè)套件+定制服務(wù)的架構(gòu)。功能越豐富、項(xiàng)目范圍越廣,評(píng)估的實(shí)施周期就越長,所需要的費(fèi)用也就越高。
為確保MES系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,企業(yè)可能需購置新硬件設(shè)備。若企業(yè)現(xiàn)有服務(wù)器性能不足,需升級(jí)或購置新服務(wù)器,其價(jià)格根據(jù)配置不同從數(shù)萬元到數(shù)十萬元不等;數(shù)據(jù)采集設(shè)備(如傳感器、掃碼槍等)根據(jù)數(shù)量與精度要求,費(fèi)用也會(huì)有所差異,一套完整的數(shù)據(jù)采集硬件設(shè)備可能花費(fèi)數(shù)萬元。
多數(shù)情況下,MES系統(tǒng)需與企業(yè)其他信息系統(tǒng)(如 ERP、CRM 等)集成,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與業(yè)務(wù)協(xié)同。系統(tǒng)集成涉及不同系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)接口開發(fā)、數(shù)據(jù)遷移、調(diào)試等工作,工作量大且技術(shù)復(fù)雜,集成費(fèi)用可能占實(shí)施總成本的較大比例,從幾萬元到數(shù)十萬元不等,具體取決于集成系統(tǒng)的數(shù)量與復(fù)雜程度。
為使企業(yè)員工熟練使用MES系統(tǒng),需進(jìn)行全面培訓(xùn),包括系統(tǒng)操作培訓(xùn)、業(yè)務(wù)流程培訓(xùn)等。培訓(xùn)費(fèi)用涵蓋培訓(xùn)師資費(fèi)用、培訓(xùn)材料制作費(fèi)用、培訓(xùn)場地租賃費(fèi)用等。若采用外部專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu),培訓(xùn)費(fèi)用可能相對(duì)較高,一次全面的MES系統(tǒng)培訓(xùn),費(fèi)用可能在數(shù)萬元左右。
MES 軟件的基礎(chǔ)功能是價(jià)格的基石,涵蓋生產(chǎn)計(jì)劃排程、車間作業(yè)調(diào)度、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集等。對(duì)于生產(chǎn)流程相對(duì)簡單、規(guī)模較小的鑄造企業(yè),僅需基礎(chǔ)功能即可滿足日常運(yùn)營管理需求,此類MES軟件價(jià)格相對(duì)親民。例如,一家小型鑄造廠主要生產(chǎn)單一類型鑄件,訂單量穩(wěn)定,僅需借助MES系統(tǒng)進(jìn)行基本的生產(chǎn)計(jì)劃安排與生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄,那么具備基礎(chǔ)功能的MES軟件便能適用,其價(jià)格可能在幾萬元到十幾萬元區(qū)間。
隨著鑄造企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大、業(yè)務(wù)復(fù)雜度提升,對(duì)MES軟件功能的需求也愈發(fā)多元。質(zhì)量管理、能源管理、物流管理等擴(kuò)展功能逐漸成為必需。以質(zhì)量管理功能為例,它可實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄件生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控,從原材料檢驗(yàn)到成品檢測,詳細(xì)記錄質(zhì)量數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題。具備此類擴(kuò)展功能的MES軟件,由于開發(fā)成本增加,價(jià)格會(huì)相應(yīng)提高。對(duì)于中型鑄造企業(yè),若期望通過MES系統(tǒng)加強(qiáng)質(zhì)量管理與物流配送效率,添加這些擴(kuò)展功能后,軟件價(jià)格可能攀升至幾十萬元。
當(dāng)下,人工智能、大數(shù)據(jù)分析、物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)在鑄造行業(yè)的應(yīng)用不斷深入,具備智能化功能的MES軟件應(yīng)運(yùn)而生。如利用大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù),借助物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控與智能運(yùn)維,通過人工智能預(yù)測設(shè)備故障、進(jìn)行質(zhì)量缺陷診斷等。這些智能化功能極大提升了MES軟件的價(jià)值,但也顯著拉高了價(jià)格。大型鑄造企業(yè)為追求生產(chǎn)的智能化、精細(xì)化管理,往往對(duì)這類具備先進(jìn)技術(shù)的MES軟件有較高需求,其價(jià)格可能高達(dá)百萬元甚至更高。
小型鑄造企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小,生產(chǎn)流程相對(duì)簡單,員工數(shù)量有限,對(duì)MES軟件功能需求較為基礎(chǔ)。通常,小型企業(yè)僅需一套涵蓋基本生產(chǎn)管理功能的MES系統(tǒng),用戶數(shù)量少,數(shù)據(jù)處理量小。這種情況下,MES 軟件價(jià)格相對(duì)較低,軟件授權(quán)費(fèi)用可能在 5 - 20 萬元左右,實(shí)施服務(wù)費(fèi)用在 5 - 10 萬元左右,加上必要的硬件設(shè)備(如服務(wù)器、數(shù)據(jù)采集終端等),總投入可能在 20 - 40 萬元左右。小型鑄造企業(yè)引入功能簡約的MES系統(tǒng),便能有效提升生產(chǎn)管理水平,且成本可控。
中型鑄造企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模與業(yè)務(wù)復(fù)雜度適中,對(duì)MES軟件功能要求更高。不僅需要基礎(chǔ)功能,還需具備一定的擴(kuò)展功能,如質(zhì)量管理、設(shè)備管理等,以滿足生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制與設(shè)備維護(hù)需求。同時(shí),用戶數(shù)量較多,可能涉及多個(gè)部門協(xié)同工作。中型企業(yè)適用的MES軟件,軟件授權(quán)費(fèi)用可能在 20 - 50 萬元左右,定制開發(fā)(若有特殊需求)費(fèi)用在 10 - 30 萬元左右,實(shí)施服務(wù)費(fèi)用在 10 - 20 萬元左右,硬件設(shè)備費(fèi)用在 10 - 20 萬元左右,總體投入可能在 60 - 120 萬元左右。這類企業(yè)通過選擇功能較為全面的MES系統(tǒng),并根據(jù)自身需求進(jìn)行適度定制,能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)管理的精細(xì)化與高效化。
大型鑄造企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模龐大,業(yè)務(wù)流程極為復(fù)雜,往往涉及多工廠、多生產(chǎn)線協(xié)同作業(yè),對(duì)MES軟件的功能需求全面且深入。大型企業(yè)通常需要高度定制化的MES系統(tǒng),以適配其獨(dú)特的生產(chǎn)工藝、組織架構(gòu)與管理模式。定制開發(fā)工作量巨大,不僅要集成眾多功能模塊,還需與企業(yè)現(xiàn)有的其他信息系統(tǒng)(如 ERP、PLM 等)深度融合。軟件授權(quán)費(fèi)用可能在 50 - 100 萬元以上,定制開發(fā)費(fèi)用可能高達(dá) 50 - 100 萬元甚至更高,實(shí)施服務(wù)費(fèi)用在 20 - 50 萬元左右,硬件設(shè)備方面需構(gòu)建大型數(shù)據(jù)中心、配備高性能服務(wù)器與大量數(shù)據(jù)采集設(shè)備,費(fèi)用在 50 - 100 萬元左右。此外,后續(xù)維護(hù)費(fèi)用每年也較高,可能在 10 - 20 萬元左右。大型企業(yè)引入高度定制化的MES系統(tǒng),雖投入巨大,但能有效整合企業(yè)資源,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營的全面優(yōu)化與智能化管理。