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現(xiàn)場管理的基本要求是什么?生產(chǎn)現(xiàn)場管理的主要要素

2019.11.04       閱讀:8448

現(xiàn)場管理的基本要求是什么?生產(chǎn)現(xiàn)場管理的主要要素:目前 ,大多數(shù)車間的生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài),似乎存在一個“瞎忙”的狀態(tài)(就是表面看起來每個人都忙,設(shè)備也在瘋狂的工作,其實沒有多少效率可言)?;蛘哒f企業(yè)的工作效率非常低,生產(chǎn)現(xiàn)場該如何正確工作,設(shè)備運行故障率又高,人和機器一樣,機械式的工作,讓生產(chǎn)現(xiàn)場管理始終處于一個非常低下的狀態(tài),那么生產(chǎn)企業(yè)必然會面臨倒閉的危險。所以說對于企業(yè)來說良好的生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法才能讓車間生產(chǎn)處于一個良好的發(fā)展,達到一個優(yōu)勢、高效、低耗均衡的生產(chǎn)現(xiàn)場管理。

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生產(chǎn)現(xiàn)場管理:就是使用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)和方法來對生產(chǎn)現(xiàn)場的各個生產(chǎn)要素進行檢測和管理。要想更好的管理生產(chǎn)現(xiàn)場,我們先了解一下生產(chǎn)現(xiàn)場管理的五點要素吧:

1、生產(chǎn)現(xiàn)場人員管理:工作人員主要是工作人員的數(shù)量、人員技能、人員工作能力等進行管理

2、生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理:生產(chǎn)設(shè)備主要是生產(chǎn)機器,對于設(shè)備的監(jiān)測、驗收、保養(yǎng)還有維護等工作,進行校準(zhǔn)工作

3、生產(chǎn)加工材料管理:生產(chǎn)加工原料,對于原料質(zhì)量的監(jiān)測、品質(zhì)還有材料成本進行合理的管理

4、生產(chǎn)操作規(guī)范管理:生產(chǎn)流程監(jiān)控、完善生產(chǎn)方案,生產(chǎn)成本等

5、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境管理:工作環(huán)境,無論是工作人員還是生產(chǎn)機器都要處于一個良好的工作環(huán)境,才能更好的工作

舉個例子:生產(chǎn)現(xiàn)場管理案例分析

某電子生產(chǎn)車間,在生產(chǎn)某個電子零件的時候出現(xiàn)了嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題。那么操作員就需要立馬按下異常按鈕,然后相關(guān)負(fù)責(zé)人員就需要立刻去進行解決問題,當(dāng)檢測電子生產(chǎn)設(shè)備沒有問題的時候,再按下啟動鍵,設(shè)備在進行重新工作,當(dāng)確保零部件生產(chǎn)無誤之后再離去。

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1、維修方法:如果是相關(guān)負(fù)責(zé)人不能解決的問題,那么就需要找到相關(guān)的生產(chǎn)廠家,那么花費的時間就比較多,可能是兩三天的時間。

2、生產(chǎn)損失:如果是按照維修時間為兩天的話,如果設(shè)備一天二十四小時的生產(chǎn)零件為1000個,那么損失就是2000個,如果一個零件的幾個為1元,那么就是損失2000元。

3、維修費用:除了企業(yè)自己的損失費用,還有就是設(shè)備的維修費用,如果設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重問題,那么維修費用一般要達到上萬元,我們姑且算維修費用為9000元。

4、總計損失:總計損失費用為=9000+2000=11000,這個損失還是比較多的。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化管理

如果企業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)化的管理方法,那么就可以再設(shè)備出現(xiàn)故障之初就能發(fā)現(xiàn)問題,同時立刻解決。做到當(dāng)場發(fā)現(xiàn),及時解決,那么這個費用就可以直接省了下來,同時設(shè)備可以繼續(xù)工作,那么就不會造成損失。

所以合理的觀察管理是有利于提高設(shè)備運行效率的,可以幫助企業(yè)規(guī)范企業(yè)管理制度,讓員工和設(shè)備運行都高效化,同時讓設(shè)備運行效率高,生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品,幫助企業(yè)提高生產(chǎn)綜合效益。

目前企業(yè)面臨著激烈的競爭環(huán)境,利用信息化技術(shù)實現(xiàn)降本增效是企業(yè)轉(zhuǎn)換升級的必然之路。MES系統(tǒng)作為承上啟下的車間級綜合信息系統(tǒng),得到了制造企業(yè)的廣泛關(guān)注。運用MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品追溯與跟蹤、物料信息的及時反饋、及時防呆防錯等信息化功能,為企業(yè)打造更低成本、更高性能的生產(chǎn)制造能力。

20多年來,華磊迅拓深刻理解制造企業(yè)需求,通過實踐積累了豐富的制造業(yè)服務(wù)經(jīng)驗。秉承知行合一的理念,我們在電子裝配、汽車零部件、通信行業(yè)、電子元器件、光伏產(chǎn)業(yè)鏈、手機/零部件、線纜等各業(yè)態(tài)制造領(lǐng)域都有標(biāo)桿企業(yè)客戶,包括了中航工業(yè)、兆馳股份、信維通信、蕪湖恒隆、藍思科技、宏發(fā)電聲等,先后累計為500多家全國及海外客戶提供專業(yè)的MES系統(tǒng)解決方案,全球超過20000家關(guān)聯(lián)企業(yè)用戶部署,超過15萬個應(yīng)用部署終端,高達20Tb的每日數(shù)據(jù)采集處理。平臺以落地實踐為重,項目交付率高達100%,廣泛獲得客戶們的信賴和認(rèn)可。



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