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23年行業(yè)深耕細(xì)作，見證成長歷程
2019.12.09 
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smt如何防止錯料？smt錯料原因和改善對策：SMT機(jī)臺屬于高價快速自動設(shè)備，一旦啟動生產(chǎn)，就能很快生產(chǎn)完成制令單任務(wù)。但是同時也存在很大的上錯料盤的風(fēng)險，如果有誤，整張制令單產(chǎn)出全部為NG品，損失巨大，所以目前車間會組織相當(dāng)資源，在SMT機(jī)臺開始啟動生產(chǎn)前，進(jìn)行仔細(xì)的核對檢查，以確保一切無誤，順利開始生產(chǎn)。但是目前絕大部分SMT機(jī)臺上料檢查核對是依靠人工來實(shí)現(xiàn)的，主要失誤來源可能是以下幾處：
(1)料卷盤物料標(biāo)識有誤，物料名稱與實(shí)物對應(yīng)不上;
(2)料卷盤備料數(shù)量錯誤，尤其是數(shù)量不足;
(3)FEEDER編號與料卷盤一一對應(yīng)靠手工抄錄，很可能抄錯數(shù)據(jù);
(4)FEEDER上料后，推入機(jī)臺時放置順序放錯。
(5)究其根本原因就是人工操作對料難免隨時出現(xiàn)疏漏，
為解決人工在對料過程中易出現(xiàn)的失誤，使用帶有PDA的 SMT防錯料系統(tǒng)來自動核對料件是否有誤，最大限度的減少錯料的發(fā)生。
實(shí)現(xiàn)防錯的方法：
軟硬件結(jié)合，利用條碼技術(shù)，系統(tǒng)自動匹對工程BOM用料與站位表用料以及實(shí)際作業(yè)用料是否正確。
實(shí)現(xiàn)防錯的關(guān)鍵步驟：
1、系統(tǒng)里一鍵導(dǎo)入貼片機(jī)站位表，自動對比系統(tǒng)BOM，有效防止站位表錯誤。
2、產(chǎn)線員工上料、接料時，用掃描槍掃描機(jī)器上的站位編號，再掃描物料上的條碼標(biāo)簽，系統(tǒng)自動核對上料是否正確，如有錯誤，則系統(tǒng)會報警并鎖定線體，IPQC確認(rèn)原因后錄入密碼才能解除報警。員工私自接料報警停線。
3、產(chǎn)線掃描確認(rèn)過的站位，會在IPQC的電腦上提示測值，IPQC通過電橋儀測值的數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)，系統(tǒng)自動判定測值結(jié)果。
4、首次上料IPQC全部測值通過后方可開始生產(chǎn)。
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2021.07.02
