mes生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)之工單管理導(dǎo)讀：生產(chǎn)計劃是企業(yè)對生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)籌安排，具體擬定生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量和進度的計劃。是企業(yè)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是企業(yè)進行生產(chǎn)管理的重要依據(jù)。既是實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標的重要手段，也是組織和指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)活動有計劃進行的依據(jù)。企業(yè)在編制生產(chǎn)計劃時，還要考慮到生產(chǎn)組織及其形式。但同時，生產(chǎn)計劃的合理安排，也有利于改進生產(chǎn)組織。

從ERP導(dǎo)入零部件生產(chǎn)訂單，在調(diào)度排產(chǎn)后形成MES生產(chǎn)工單，用來指導(dǎo)并管控產(chǎn)線和機床設(shè)備的生產(chǎn)。在產(chǎn)線/設(shè)備生產(chǎn)品質(zhì)出現(xiàn)異常或工藝上需要變更物料或生產(chǎn)工藝時，可以通過工單及時進行管控產(chǎn)線/設(shè)備的生產(chǎn)，從某種程度上限制不符合工藝要求的產(chǎn)品的生產(chǎn)進行，減少批量性的產(chǎn)品品質(zhì)問題。工單包含以下幾種狀態(tài)：

• 下發(fā)：在MES的工單生成并選擇了生產(chǎn)途程后，將工單進行下發(fā)，此時工單處于下發(fā)狀態(tài)。這時生產(chǎn)線/工序針對該工單的數(shù)據(jù)采集才可進行。

• 生產(chǎn)中：在系統(tǒng)中該工單有一筆數(shù)據(jù)采集成功后，工單的狀態(tài)將自動變?yōu)樯a(chǎn)中的狀態(tài)。

• 取消下發(fā)：對下發(fā)狀態(tài)的工單進行回退，以便選擇新的生產(chǎn)工藝或退回到初始化狀態(tài)，以便進行刪除。

• 暫停：對處于生產(chǎn)中的工單進行暫停（暫停狀態(tài)），生產(chǎn)線對該工單的數(shù)據(jù)采集將會停止。當實際業(yè)務(wù)發(fā)生變化導(dǎo)致生產(chǎn)停頓時的，用戶可以采取該方式控制數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)，防止錯誤信息進入系統(tǒng)。

• 取消暫停：對暫停狀態(tài)的工單進行取消暫停，工單狀態(tài)轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)中。如果在暫停時，產(chǎn)品工序BOM發(fā)生了變更，取消暫停操作后，新的產(chǎn)品工序BOM將對該工單生效。

• 完工：當已經(jīng)投入到某工單的產(chǎn)品數(shù)量＝已完工數(shù)量＋報廢數(shù)量時，可以進行關(guān)單的處理，工單完工表示該工單的生產(chǎn)任務(wù)已經(jīng)完成，該過程是不可逆的。

于企業(yè)存在多個管理系統(tǒng)，包括 ERP 和 PDM 等。 MES 中的部分功能是和 ERP 中的一些功能重合的，為了避免員工重復(fù)的工作， MES系統(tǒng)需要和 ERP 系統(tǒng)做系統(tǒng)集成。在生產(chǎn)計劃方面 MES系統(tǒng)需要讀取 ERP 系統(tǒng)的生產(chǎn)主計劃及交期信息， MES系統(tǒng)再根據(jù)從 ERP中得到的主計劃進行詳細任務(wù)分解。