對(duì)于制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型來(lái)說(shuō)，MES系統(tǒng)是必不可少的，而在mes應(yīng)用需求來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)過(guò)程可視化、生產(chǎn)過(guò)程控制、質(zhì)量控制、產(chǎn)品追溯與追蹤仍然是各個(gè)企業(yè)關(guān)注度最高的模塊，除此之外，mes系統(tǒng)還包括質(zhì)量控制、物料跟蹤、及時(shí)防錯(cuò)與預(yù)警、設(shè)備監(jiān)控、與其他系統(tǒng)集成以及多工廠mes應(yīng)用等眾多模塊，下面，華磊迅拓就和大家詳細(xì)介紹一下mes系統(tǒng)各模塊介紹！

生產(chǎn)過(guò)程可視化

生產(chǎn)過(guò)程可視化的前提是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的、精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)采集，將生產(chǎn)過(guò)程中的各類數(shù)據(jù)整理分析，并以各種可視化報(bào)表的形式通過(guò)電子看板、APP、手機(jī)、瀏覽器等方式展示。MES系統(tǒng)采用圖形技術(shù),能夠全面、實(shí)時(shí)地顯示各工序的實(shí)際狀態(tài),并通過(guò)良好的人機(jī)界面調(diào)整在場(chǎng)景變化時(shí)的進(jìn)度,提高響應(yīng)的有效性。

生產(chǎn)過(guò)程控制

主要包括對(duì)生產(chǎn)量和生產(chǎn)期限的控制，這是MES生產(chǎn)過(guò)程控制的核心內(nèi)容，其目標(biāo)是保證過(guò)程順利正常推進(jìn)，從而保證按計(jì)劃完成生產(chǎn)量和交貨期限。與此同時(shí)其他因素，比如庫(kù)存、設(shè)備都會(huì)對(duì)很長(zhǎng)那進(jìn)度產(chǎn)生不同的影響，在生產(chǎn)過(guò)程中，各方面的問題都會(huì)反映到生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度上，因此，生產(chǎn)計(jì)劃與控制部門需要協(xié)調(diào)和溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、人事、維修、質(zhì)量管理等各專業(yè)管理部門，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)MES生產(chǎn)過(guò)程控制運(yùn)行的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一。

產(chǎn)品追溯與追蹤

可追溯性是MES系統(tǒng)的一個(gè)重要特性，可追溯數(shù)據(jù)模型不僅可以完整記錄生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，還可以擴(kuò)展到質(zhì)量追溯、采購(gòu)追溯等方面，對(duì)企業(yè)制造過(guò)程控制和制造過(guò)程改進(jìn)具有重要意義。在生產(chǎn)車間倉(cāng)工人將產(chǎn)品放錯(cuò)是很正常的事情。MES追溯管理系統(tǒng)主要是幫助企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理、物料防錯(cuò)管理還有產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)銷售流程的追溯管理。預(yù)防人為因素造成工藝漏裝。

質(zhì)量控制

MES對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制的目的，是保證生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品質(zhì)量的形成涉及生產(chǎn)的全過(guò)程，因此，質(zhì)量控制貫穿與MES生產(chǎn)過(guò)程控制流程當(dāng)中，主要包括生產(chǎn)政策、產(chǎn)品研制、物料采購(gòu)、制造過(guò)程以及銷售使用等產(chǎn)品形成全過(guò)程的控制。

物料管理跟蹤

MES物料管理跟蹤功能可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、物料采購(gòu)、外協(xié)管理、物料與資源需求、物料庫(kù)存管理、生產(chǎn)投料管理、在制品管理維等。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)對(duì)物料、生產(chǎn)狀態(tài)的跟蹤、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和生產(chǎn)物料調(diào)動(dòng)，為生產(chǎn)計(jì)劃的推進(jìn)、生產(chǎn)執(zhí)行提供有力的支持！

設(shè)備監(jiān)控

生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控是MES生產(chǎn)過(guò)程控制最重要的內(nèi)容，主要是對(duì)機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施等制造硬件的控制，通過(guò)MES系統(tǒng)的控制，從而盡量減少設(shè)備故障，使生產(chǎn)硬件保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。通過(guò)MES生產(chǎn)過(guò)程控制功能對(duì)設(shè)備的控制，可以避免因?yàn)樵O(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施問題，造成停工損失，妨礙生產(chǎn)任務(wù)的完成。此外，MES生產(chǎn)過(guò)程控制功能還對(duì)設(shè)備的維修方式、日常維護(hù)保養(yǎng)、維修程序設(shè)計(jì)提供支撐。

與其他系統(tǒng)集成

當(dāng)前，mes系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的集成成為了企業(yè)打通信息流的重要手段，通過(guò)與ERP、OA、WMS、SCADA系統(tǒng)等應(yīng)用系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，避免信息孤島。當(dāng)前企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)明顯，而數(shù)字化的基礎(chǔ)是數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的連通，一方面是數(shù)據(jù)從設(shè)備層面實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集，另一方面，這些人機(jī)料法環(huán)的數(shù)據(jù)是否能形成統(tǒng)一數(shù)據(jù)源，方便獲取，實(shí)時(shí)共享，也是MES的重要應(yīng)用。

當(dāng)前絕大部分企業(yè)處于數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)可視化階段，未來(lái)兩三年將是大中型企業(yè)，尤其是頭部企業(yè)，開展數(shù)據(jù)分析和利用，推動(dòng)工藝優(yōu)化、質(zhì)量改進(jìn)、新產(chǎn)品定位、營(yíng)銷策略優(yōu)化等，構(gòu)筑起企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的支持要素，屆時(shí)mes系統(tǒng)需求可能又將面臨新的變化！因此，對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，一款柔性、靈活可拓展的平臺(tái)化mes產(chǎn)品是首要考慮的，能夠支撐企業(yè)未來(lái)發(fā)展。