數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在大數(shù)據(jù)時(shí)代勢(shì)在必行：機(jī)床設(shè)備關(guān)乎國家生產(chǎn)制造，關(guān)乎國家重工業(yè)發(fā)展。放眼全世界，如果說有哪一個(gè)國家機(jī)床設(shè)備的先進(jìn)與精密能夠值得全世界欽佩，非德國莫屬。德國機(jī)床設(shè)備的高效率化、自動(dòng)化、智能化，即使在當(dāng)年全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)大環(huán)境下，德國的加工制造企業(yè)依然保持著高業(yè)績(jī)，這與德國機(jī)床設(shè)備有著密不可分的關(guān)系。

根據(jù)對(duì)德國機(jī)床設(shè)備的調(diào)查分析顯示，德國之所以被稱為世界工業(yè)大國，其在機(jī)床設(shè)備上對(duì)高科技技術(shù)的運(yùn)用起到了重要作用。在德國眾多知名品牌的制造生產(chǎn)車間，機(jī)床設(shè)備利用大數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，對(duì)機(jī)床設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，以實(shí)時(shí)觀察監(jiān)控機(jī)床的工作狀態(tài)，能夠檢測(cè)出機(jī)床的利用率，預(yù)測(cè)機(jī)床故障分布，分析機(jī)床故障產(chǎn)生原因，統(tǒng)計(jì)機(jī)床的產(chǎn)量，自動(dòng)完成生產(chǎn)績(jī)效分析……正是這種高科技的機(jī)床設(shè)備管理系統(tǒng)，成就了世界工業(yè)大國。

反觀中國的生產(chǎn)制造車間設(shè)備，很多制造設(shè)備還停留在手動(dòng)編程輸入、機(jī)床內(nèi)存小、保密性弱、設(shè)備性能狀態(tài)監(jiān)測(cè)不精細(xì)、數(shù)控系統(tǒng)操作頻繁等水平，這樣容易造成機(jī)床設(shè)備損耗大、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、維護(hù)保養(yǎng)成本高等問題。不過，這樣的問題，在智能化機(jī)床設(shè)備管理系統(tǒng)的不斷更新升級(jí)之后，設(shè)備監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)在改變傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)備各種弊端的方面有了極大提升。

在機(jī)床設(shè)備的整個(gè)工作過程中，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控等系統(tǒng)，如同是每一臺(tái)機(jī)器的智能管家一樣。以MES制造執(zhí)行系統(tǒng)為例，系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)，在后臺(tái)將全公司的設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并且用不同的顏色標(biāo)注每臺(tái)設(shè)備的各種狀況，以方便管理人員及時(shí)處理。

MES系統(tǒng)目前已經(jīng)成為了眾多加工企業(yè)車間管理“利器”。在北京的一家制造公司，已經(jīng)將MES系統(tǒng)設(shè)備OEE管理系統(tǒng)衍生到企業(yè)任何一個(gè)車間設(shè)備管理上，可以查看深圳分公司的機(jī)床設(shè)備的生產(chǎn)狀況，包括何種狀態(tài)、在加工哪個(gè)零部件、哪個(gè)人員在操作、正在完成哪個(gè)工單以及客戶信息，系統(tǒng)利用大數(shù)據(jù)云計(jì)算，將深圳公司設(shè)備整體運(yùn)行效率進(jìn)行分析，通過對(duì)設(shè)備有效率分析，做出對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)，工作達(dá)成率分析，對(duì)設(shè)備的稼動(dòng)率、在用率、故障率、空轉(zhuǎn)率等設(shè)備性能進(jìn)行分析，從而使管理人員對(duì)設(shè)備做出應(yīng)對(duì)性措施，降低產(chǎn)品不良率。

MES系統(tǒng)和SCADA系統(tǒng)能夠極大的幫助管理人員對(duì)機(jī)床設(shè)備進(jìn)行合理及時(shí)保養(yǎng)。特別適用于設(shè)備多、維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)的生產(chǎn)車間，對(duì)于需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備會(huì)提前將郵件發(fā)至后臺(tái)，以提醒管理者對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

有數(shù)據(jù)分析，每10臺(tái)機(jī)床設(shè)備，運(yùn)用MES系統(tǒng)、SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)備管理系統(tǒng)，提高了機(jī)床設(shè)備利用率，使車間機(jī)床設(shè)備的運(yùn)作更為高效、安全、高質(zhì)量，每年將會(huì)為企業(yè)節(jié)省約20萬元成本。

由此可見，機(jī)床聯(lián)網(wǎng)、機(jī)床數(shù)據(jù)采集將會(huì)成為生產(chǎn)車間提高生產(chǎn)效率、提高機(jī)床設(shè)備利用率最直接有效的一種高科技技術(shù)，大數(shù)據(jù)時(shí)代機(jī)床提高利用率，SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)將設(shè)備聯(lián)網(wǎng)將會(huì)勢(shì)在必行。

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