wms系統(tǒng)解決方案導(dǎo)讀：現(xiàn)代企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)和控制作業(yè)已經(jīng)告別了以前僅靠人工記憶和手工錄入的時(shí)期了，取而代之的是非常先進(jìn)的掃碼出入庫(kù)，該功能具有減少作業(yè)人員、防止入庫(kù)出錯(cuò)、簡(jiǎn)易出庫(kù)等作用。越來(lái)越多的企業(yè)采用WMS系統(tǒng)，可以預(yù)見(jiàn)在不遠(yuǎn)的將來(lái)，WMS技術(shù)將完全取代普通的出入庫(kù)。

wms系統(tǒng)解決方案

一、倉(cāng)庫(kù)資料管理

1、倉(cāng)庫(kù)基本資料的設(shè)定,設(shè)定原料倉(cāng)、成品倉(cāng)

2、設(shè)定儲(chǔ)位，儲(chǔ)位的分揀順序，區(qū)域，及儲(chǔ)位所放物料。

二、采購(gòu)定單管理

由ERP下采購(gòu)訂單，通過(guò)接口拋到WMS,WMS根據(jù)定單進(jìn)行收貨，WMS也可以開(kāi)臨時(shí)定單按實(shí)物收貨，收貨前需要按實(shí)物請(qǐng)點(diǎn)來(lái)料供應(yīng)商，生產(chǎn)周期數(shù)量等信息。

三、入庫(kù)管理

根據(jù)設(shè)定按儲(chǔ)位入庫(kù)，如果儲(chǔ)位沒(méi)有設(shè)定物料，就可以存放任何物料作為臨時(shí)使用。

四、分揀管理、出庫(kù)管理

1、接到訂單，打印外箱標(biāo)簽，并貼到外箱上，經(jīng)過(guò)每一個(gè)區(qū)掃描，電子標(biāo)簽系統(tǒng)按BOM表及訂單數(shù)量顯示到電子訪區(qū)的電子標(biāo)簽上，然后根據(jù)顯示檢貨，當(dāng)完后燈自動(dòng)滅，全部燈滅完后進(jìn)入下一個(gè)訂單。

2、當(dāng)出庫(kù)數(shù)量小于最小包裝時(shí)需要進(jìn)行拆分，需在尾數(shù)分揀區(qū)分揀，拆分方法是拆分使用總數(shù)減需求數(shù)量進(jìn)行拆分，最后原來(lái)的LOT號(hào)就是所需的數(shù)量，可以直接進(jìn)行出貨，當(dāng)揀完后，需立刻補(bǔ)打新的LOT號(hào)貼到新的最小包裝上，或可以通過(guò)移動(dòng)打印機(jī)即時(shí)打印新標(biāo)簽。

五、盤點(diǎn)

按實(shí)物能過(guò)移動(dòng)設(shè)備掃描LOT及，清點(diǎn)數(shù)量并記錄到系統(tǒng)，再與系統(tǒng)記錄情況產(chǎn)生差異表，最后直接將實(shí)際庫(kù)存更新到使用庫(kù)中，并備份原來(lái)的庫(kù)存做后續(xù)參考。

六、余料入倉(cāng)、拆料、拼料

分揀過(guò)程中的拆箱技巧方式操作，因?yàn)榘l(fā)出去的物料可能會(huì)沒(méi)有用完的部分，進(jìn)行余料入倉(cāng)，當(dāng)有多個(gè)余料，也可以將多個(gè)余料進(jìn)行合并為一個(gè)LOT.

wms系統(tǒng)功能

追蹤功能：

倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)利用條碼技術(shù)，搜集現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)強(qiáng)大的便捷錄入方式，使產(chǎn)品零部件的追蹤變得輕而易舉，而傳統(tǒng)人工錄入方式，需透過(guò)層層人工操作程序，才能到達(dá)管理者手中。

傳統(tǒng)人工錄入方式的缺點(diǎn)是：

(1) 作業(yè)緩慢，沒(méi)有時(shí)效性，而使情報(bào)價(jià)值大減。

(2) 錯(cuò)誤率高，錯(cuò)誤情報(bào)甚而導(dǎo)致錯(cuò)誤判斷決策，影響層面更大。

(3) 可利用性偏低，人工輸入原始生產(chǎn)信息有限，無(wú)法進(jìn)一步做深入分析之用。

條碼系統(tǒng)資料收集方式有以下之優(yōu)點(diǎn)：

(1) 實(shí)時(shí)性

在現(xiàn)場(chǎng)操作的同時(shí)便立刻通過(guò)條碼技術(shù)以電子資料形式納入系統(tǒng)。

(2) 正確性

利用條碼技術(shù)，免除人為因素，使出錯(cuò)率由百分之一以上，降至十萬(wàn)分之一以下。

(3) 高度完整性及使用性

現(xiàn)場(chǎng)事件經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理，可合并相關(guān)資料，存入電腦數(shù)據(jù)庫(kù)中。

監(jiān)督功能：

實(shí)時(shí)掌握了作業(yè)的最新?tīng)顩r及歷史過(guò)程，便可做到監(jiān)督的功能。系統(tǒng)隨時(shí)將追蹤到的狀況與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)加以比較，如發(fā)生異常系統(tǒng)立即通知相關(guān)人員處理。如：

（1）物料規(guī)格的監(jiān)督，例如某類產(chǎn)品需要使用特殊規(guī)格的原材料，在作業(yè)人員實(shí)際工作時(shí)透過(guò)條碼掃描，很方便地讓系統(tǒng)得知作業(yè)情形，與事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)，達(dá)到實(shí)時(shí)核對(duì)的效果。

（2）作業(yè)準(zhǔn)確性的監(jiān)督，系統(tǒng)透過(guò)實(shí)時(shí)采集操作收集作業(yè)數(shù)據(jù)，同時(shí)通過(guò)事先計(jì)劃數(shù)據(jù)的下載，系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)是否與計(jì)劃相符，如出庫(kù)產(chǎn)品型號(hào)是否準(zhǔn)確，產(chǎn)品數(shù)量是否與計(jì)劃一致等等，從而大量減少工作現(xiàn)場(chǎng)因人為疏忽造成作業(yè)誤差，因而降低了庫(kù)存作業(yè)成本，達(dá)到作業(yè)預(yù)警效果。

控制功能：

監(jiān)督功能有了以后，通過(guò)設(shè)定各種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及物流計(jì)劃單據(jù)，系統(tǒng)即可監(jiān)督作業(yè)過(guò)程，達(dá)到自動(dòng)控制人員操作，并實(shí)時(shí)提醒各有關(guān)部門進(jìn)行相應(yīng)反應(yīng)的效果。

管理功能：

現(xiàn)場(chǎng)信息自動(dòng)實(shí)時(shí)收集除了提供做現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、控制之外, 最重要的功能是做為現(xiàn)場(chǎng)管理之用。系統(tǒng)將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)收集的資料，以及監(jiān)督控制的狀況都立即存入數(shù)據(jù)庫(kù)中，不但有最新的狀況也有長(zhǎng)期儲(chǔ)存的歷史資料，利用數(shù)據(jù)庫(kù)強(qiáng)大的查詢、分析、報(bào)表功能，使得傳統(tǒng)人工方式無(wú)法達(dá)到的管理功能得以實(shí)現(xiàn)，亦使現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到Just-In Time (JIT)的境界