電子行業(yè)mes廠商排名：這樣的 電子mes系統(tǒng)才全面！MES系統(tǒng)是一家或基于項目的現(xiàn)狀是降低車間執(zhí)行層的發(fā)展及社會信息化管理系統(tǒng)。電子行業(yè)MES一般是國內(nèi)外電子元器件行業(yè)、中間件行業(yè)、機械設(shè)備、服裝檢測等多業(yè)務(wù)為一體的綜合性解決方案。產(chǎn)品涵蓋半導(dǎo)體、激光、PCB以及印刷等多個行業(yè)。

一、生產(chǎn)管理（質(zhì)量信息、實時自動）

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES系統(tǒng)的強調(diào)管理—生產(chǎn)調(diào)度以及生產(chǎn)實際的生產(chǎn)和生產(chǎn)狀態(tài)的實時反饋，強調(diào)車間生產(chǎn)過程的優(yōu)化調(diào)度和優(yōu)化，生產(chǎn)和消除無效的環(huán)節(jié)，為企業(yè)提供最佳的生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。具有如下特點：

MES系統(tǒng)采用了先進的無線掃描技術(shù)，提升了業(yè)生產(chǎn)的自動化水平，是管理實現(xiàn)數(shù)字化的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。

MES系統(tǒng)中關(guān)于模具維修的管理，可以記錄不同產(chǎn)品在過程中的生產(chǎn)信息和質(zhì)量特征，向相關(guān)部門提供生產(chǎn)過程的全部活動和質(zhì)量信息。

可以隨時隨地實時自動收集到整個流動過程中的生產(chǎn)狀況，它可以實時了解每個訂單的詳細進度，并配合、跟蹤、調(diào)整、安排生產(chǎn)活動。

二、數(shù)據(jù)管理（項目看板管理、成本管理、質(zhì)量管理）

MES可以為企業(yè)提供包括數(shù)據(jù)管理、庫存管理、質(zhì)量管理、工作中心/設(shè)備管理、成本管理、項目看板管理、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的協(xié)同管理平臺。

MES系統(tǒng)主要功能：

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理MES系統(tǒng)規(guī)劃、 MES實施前應(yīng)先對公司的性能進行分析，然后再確定管線的數(shù)據(jù)流，這些活動是否合理，有沒有異常，遇到非常大的問題，需要根據(jù)發(fā)料的數(shù)據(jù)來確定，不同的指導(dǎo)來確定報表。

現(xiàn)場的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他多個部門，以便于做出來的系統(tǒng)與準(zhǔn)備。

三、智能管理(現(xiàn)場信息、生產(chǎn)成本、電子行業(yè))

智能的下一步，是通過智能技術(shù)實現(xiàn)智能，設(shè)計人員、工廠、供應(yīng)鏈和客戶互聯(lián)互通，實現(xiàn)廠內(nèi)生產(chǎn)和智能管理。結(jié)合電子行業(yè)的實際需求，提出了基于電子工藝過程的生產(chǎn)部長和的模式，并以MES系統(tǒng)、SPC等多方面強制性思想為基礎(chǔ)，以提高人工效率為目標(biāo)，以降低生產(chǎn)成本為目標(biāo)，提升企業(yè)的核心競爭力。

MES基于現(xiàn)場信息的無紙化，提供了一個層次的決策支持系統(tǒng)，使企業(yè)能夠?qū)C工及后整過程實現(xiàn)全程可追溯，也使企業(yè)在生產(chǎn)后期的調(diào)度決策提供有依據(jù)。

四、生產(chǎn)質(zhì)量與物料

MES系統(tǒng)集成相關(guān)數(shù)據(jù)采集，統(tǒng)計分析，來幫助您有效的進行生產(chǎn)管理決策業(yè)生產(chǎn)中，是由產(chǎn)品的生產(chǎn)組織方式?jīng)Q定的。生產(chǎn)工藝過程是通過對工藝參數(shù)操作人員、物料、環(huán)境等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，形成了一套完整的系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中對于體系要求較高，對整機的質(zhì)量要求也不同。

以上所提的智能執(zhí)行系統(tǒng)MES主要涉及電子組裝、壓鑄、焊接、涂裝、總裝等領(lǐng)域。